복합비료 과립화용 전분 기반 바인더

복합비료 과립화용 전분 기반 바인더

복합비료 과립화용 전분 기반 바인더는 복합비료 과립화 전용으로 개발된 환경 보호 전문 바인더로, 정밀한 물리적, 화학적 개질 기술을 통해 고품질의 천연 전분을-사용하여 만들어졌습니다.
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설명

복합비료 과립화용 전분 기반 바인더는 복합비료 과립화 전용으로 개발된 환경 보호 전문 바인더로, 정밀한 물리적, 화학적 개질 기술을 통해 고품질의 천연 전분을-사용하여 만들어졌습니다. 복합비료 과립화용 전분계 바인더는 복합비료 과립화의 핵심 제품으로 강한 부착력, 높은 과립화 속도, 우수한 입자 강도 및 완전한 생분해성 등 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. 이는 일반 복합 비료, 고{3}}농도 복합 비료 및 벌크 혼합 비료의 과립화 생산을 위해 특별히 맞춤화되었습니다. 이는 다양한 복합 비료 원료(N/P/K 영양분, 미량원소 및 보조 물질 포함)를 균일하고 견고하며 매끄러운 입자로 효과적으로 결합할 수 있어 생산, 운송 및 저장 중 입자 파손률과 먼지 발생을 크게 줄이고 비료 영양분 방출과 토양의 생태학적 균형에 영향을 주지 않으며 글로벌 녹색 비료 생산 표준을 완전히 준수합니다. 복합 비료 과립화용 전분 기반 바인더는 복합 비료 제조업체가 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 데 이상적인 선택입니다.

 
제품 기술적인 매개변수

제품명

적용 가능한 비료

과립 형성 속도

입자 강도

영양소 호환성

복합비료 과립화용 전분 기반 바인더

일반 복합비료, 고농도 복합비료, 고농도 복합비료, 대량 혼합비료

95% 이상

높음(압축강도 7.0N 이상)

N/P/K 영양소, 미량원소 및 각종 복합비료 보조원료와 완벽하게 호환되며, 화학반응이 없습니다.

 

 

제품 장점

복합비료 과립화용 전분 기반 바인더는 식품-등급 천연 전분을 원료로 하고 복합비료 원료의 물리적, 화학적 특성에 따라 표적화된 변형을 결합하여 만들어지며 다음과 같은 핵심 장점을 가지고 있습니다.

높은 과립화 효율

접착력이 강하고 복합 비료 원료를 신속하게 접착할 수 있으며 과립 형성 속도가 95% 이상 안정적이므로 원료 폐기물을 효과적으로 줄이고 복합 비료 공장의 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.

01

우수한 입자 품질

입상화된 복합비료 입자는 크기가 균일하고 표면이 매끄러우며 압축강도가 높고 운송 및 보관 중에 쉽게 깨지거나 뭉치지 않으며 복합비료 제품의 상업등급을 현저히 향상시킵니다.

02

환경 친화적이고 안전합니다.

녹색 농업 및 환경 보호 비료 생산의 발전 추세에 맞춰 100% 전분- 기반 제제로 완전히 생분해되고 독성 및 유해 물질이 없으며 토양, 작물 및 지하수를 오염시키지 않습니다.

03

뛰어난 호환성

복합비료의 N/P/K 영양소, 미량원소 및 각종 보조재료와 반응하지 않으며 비료 영양소의 방출 속도에 영향을 미치지 않으며 토양 미생물의 활동을 손상시키지 않습니다.

04

간단하고 사용하기 편리함

우수한 수용성, 균일한 결합제 용액(권장 농도는 6%-8%)으로 구성하기 쉽고 모든 종류의 복합 비료 과립화 장비(디스크 과립기, 드럼 과립기 등)와 호환되며 생산 라인을 수정할 필요가 없습니다.

05

 

 

구조 설계

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복합 비료 과립화용 전분 기반 바인더의 분자 구조는 복합 비료 과립화의 특성에 맞게 최적화되었으며 결합 성능과 적응성이 종합적으로 향상되었습니다.

 교차-결합된 분자 구조:전분 분자 사슬은 전문적인 가교 변형을 거치므로 물에 용해된 후 안정적인 3차원-네트워크 구조를 형성할 수 있으며 복합 비료 원료 입자를 단단히 감싸고 결합하여 입자의 견고성을 보장합니다.

 제어된 수분 흡수 설계:흡수율이 적당하여 복합비료 원료(특히 고-농도 복합비료)의 과도한 수분 흡수를 방지하여 과립화 효율 및 입자 건조 효과에 영향을 미칠 수 있으며, 수분 흡수가 부족하여 결합 불량으로 이어지는 것을 방지할 수 있습니다.

 접착력 강화군: 개질과정에서 특수 접착강화 작용기가 도입되어 바인더와 각종 복합비료 원료(무기염, 유기첨가제 등) 사이의 결합력을 획기적으로 향상시킬 수 있으며, 일부 특수 복합비료의 입상화가 어려운 문제를 해결할 수 있습니다.

 

응용 시나리오

 

복합 비료 과립화용 전분 기반 바인더는 다양한 복합 비료 과립화 생산 라인에서 널리 사용되며 다음과 같은 특정 시나리오에 적합합니다.

 일반 복합비료 생산:다양한 영양 비율(예: 15-15-15)을 갖는 복합 비료의 과립화 생산에 적합하며 형성 속도와 입자 균일성을 향상시킵니다.

 고농도-복합비료 생산:고농도 N/P/K 원료의 부식을 방지할 수 있고 총 영양분 함량이 45% 이상인 고농도 복합 비료의 입상화에 적합하며 입자의 강도와 안정성을 보장합니다.-

 대량배합비료(BB비료) 생산:다양한 단일 비료 입자를 균일한 복합 입자로 효과적으로 결합하고 영양분의 분리를 방지하며 비료 효율성의 일관성을 보장할 수 있습니다.

 유기-무기복합비료 생산: 유기원료(부식산, 거름, 짚가루)와 무기복합비료원료를 결합시켜 균일한 과립화를 실현하고 비료의 종합적인 효과를 향상시킬 수 있습니다.

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사용 시 참고 사항

 

  • 복합비료의 종류(일반, 고{0}}농도, 유기-무기), 원료 특성 및 과립화 장비에 따라 첨가량(일반적으로 전체 원료의 0.5%-2.0%) 및 용액 농도를 조정하여 최상의 과립화 효과를 얻으십시오.
  • 결합액은 당일 제조하여 당일 사용해야 합니다. 품질 저하, 곰팡이 방지 및 접착 효과 영향을 방지하려면 장기-보관을 피해야 합니다. 필요한 경우 소량의 방부제를 첨가할 수 있습니다.
  • 고온, 화기 및 직사광선을 피하고 건조하고 서늘하며 습기가 없는 창고에 보관해야 하며, 오염을 방지하기 위해 복합 비료 원료, 화학 약품 및 기타 물질과 혼합해서는 안 됩니다.
  • 과립화 시 복합 비료 원료 혼합물의 수분 함량을 15%-20%로 조절하여 수분 함량이 너무 높거나 너무 낮아 과립 형성 속도와 입자 강도에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
  • 용액 구성 시 균일하게 저어주어야 하며, 사용되는 물의 온도는 바인더의 완전한 용해를 촉진하고 접착효과를 높이기 위해 20~40도 정도로 조절해야 합니다.

 

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