가장 큰 장점은밀 전젤라틴화 전분차가운{0}}수용해도 즉시 사용 가능하며, 천연 생전분에 필수적인{1}}시간 소모적인 열 젤라틴화를 제거합니다. 간단한 조작과 폭넓은 호환성을 특징으로 하는 이 제품은 식품 가공, 산업 제조 및 사료 생산에 적합합니다. 두 가지 기본 적용 방식인 액체 수화 및 건식 혼합을 해당 운영 지침 및 예방 조치와 함께 생산 요구 사항에 따라 채택할 수 있습니다.
첫 번째 주류 방법은 콜로이드 준비가 필요한 소스, 수프, 음료, 접착제 및 코팅에 적용할 수 있는 냉수 액체 수화입니다. 운영 절차: 가열하지 않고 청정실-온도의 물을 준비합니다. 물을 혼합 용기로 옮기고 튀는 것을 방지하기 위해 적당한 회전 속도로 저속 교반을 활성화합니다. 밀 전젤라틴화 전분을 물에 점차적으로 균일하게 뿌립니다. 한번에 많은 양을 붓지 마십시오. 순간적으로 수분을 흡수하여 뭉쳐지고 딱딱한 덩어리가 생겨 균일한 분산을 방해합니다. 시스템에 눈에 띄는 입자나 덩어리 없이 전분이 완전히 분산되고 수화될 때까지 공급 후 3~5분 동안 계속 저어줍니다. 적용 전 안정적인 최고 점도에 도달할 수 있도록 혼합물을 전체 콜로이드 성숙을 위해 2~5분 동안 그대로 두십시오. 전분과 물의 비율을 유연하게 조정하여 점도를 정확하게 제어하고 다양한 제품의 농축 및 접착 요구를 충족시킵니다.
두 번째 접근 방식은 건식 분말 혼합으로, 구운 식품, 육류 제품, 건식 혼합 건축 자재 및 고체 원료로 만든 펠릿 사료에 적합합니다. 작업 절차: 밀 전젤라틴화 전분을 밀가루, 사료 원료, 건축 분말 및 기타 건조 성분과 직접 혼합하고 혼합물 내에 고르게 분포되도록 완전히 저어줍니다. 후속 물 혼합, 압착 및 성형 공정에서 전분은 물과 접촉하면 자동으로 수화되며 콜로이드를 미리 생성하지 않고도 기능을 발휘합니다.- 이 방법은 수화 중 응집을 완전히 방지하고 탁월한 분산 균일성을 제공하며 자동화된 건조 분말 생산 라인에 적합합니다.
또한, 복합제형도 가능합니다. 잔탄검, 구아검, CMC 등 식품용 하이드로콜로이드나 다양한 산업용 첨가물과 혼합할 수 있습니다. 물을 추가하기 전에 모든 구성 요소를 사전{2}}건조 혼합하면 시스템 안정성, 증점 성능, 온도 및 전단 저항이 크게 향상됩니다. 주요 예방 조치: 장시간 고온- 가열은 전젤라틴화 전분의 콜로이드 구조를 파괴하여 점도 손실 및 성능 저하를 초래합니다. 금속 이온으로 인한 약간의 점도 간섭을 상쇄하기 위해 경수를 적용할 때 복용량을 적절하게 조정하십시오. 즉시 사용하려면 갓 준비된 콜로이드를 사용하는 것이 좋습니다. 장기간 방치하면 가벼운 이질 현상이 발생하고 적용 효과가 손상되는 경향이 있습니다. 전체 작업 흐름에는 특수 장비나 정확한 온도 제어가 필요하지 않으므로 에너지와 인건비를 절감하고 소규모 작업장과 대규모-자동 생산에 모두 적합합니다.
