이상적인 주물사 바인더가 갖추어야 할 특성은 다음과 같습니다.
① 액체 형태의 점도가 낮아 모래{0}}혼합 과정에서 모래 알갱이와 균일하게 섞일 수 있습니다. 또한, 생성된 주물사는 우수한 유동성을 나타내어 패턴의 표면 윤곽을 정확하게 복제하는 복잡한 기하학적 구조를 가진 모래 주형 및 코어를 생성할 수 있어야 합니다.
② 빠른 경화 속도-에너지를 절약하고 저렴한 비{2}}알루미늄 합금 패턴 및 코어 박스 사용을 촉진하기 위해 바인더는 열을 가하지 않고도 경화할 수 있어야 합니다.- "스트리핑 전-경화-" 방법을 채택할 수 있다면 결과 주조품의 모양과 치수 정확도가 크게 향상될 수 있습니다.
③ 경화 후 강도가 높아 복잡한 형상과 얇은 단면의 코어 제작이 가능합니다.{0}} 이는 또한 결합제 첨가율을 감소시켜 주물 생산 비용을 낮추고, 주입 공정 중 가스 발생을 최소화하며, 주물에서 가스-관련 결함(예: 다공성)이 발생할 가능성을 줄입니다.
④ 낮은 가스 발생-구체적으로, 바인더는 열에 노출될 때 천천히 최소한의 양으로 가스를 발생시켜야 합니다. 주강 및 연철과 같은 주조품의 경우, 결합제는 피하 다공성 및 핀홀과 같은 결함의 형성을 방지하기 위해 낮은 질소 함량을 갖도록 규정되어 있습니다.
⑤ 붕괴성-바인더는 고온에 노출되었을 때 스스로 분해 및 분해될 수 있어야 하며-주물이 응고되면서 내부 응력 및 균열이 발생하는 것을 방지하고 세척 과정에서 모래 제거가 용이해야 합니다.
또한, 바인더는 수분 흡수 및 분해에 저항성이 있어야 하고, 혼합 후 사용 가능한 수명이 길어야 하며,{0}}패턴 및 핵심 상자에 대한 비점착성을 나타내고,-인체에 무독성이어야 하며, 환경 친화적이어야 하며, 저렴한 가격으로 쉽게 구입할 수 있어야 합니다.
